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Die Dosierzelle Sonderhoff 3E für das Schaumdichten, Kleben und Vergießen (Quelle: Henkel / Sonderhoff)

29. April 2020

Henkel: Kompakte Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten

Henkel hat die neue, kompakt konstruierte Dosierzelle Sonderhoff 3E vorgestellt, die insbesondere ökonomisch (Economic), effizient (Efficient) und ökologisch (Ecological) sein soll. Mit dieser Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten können laut Hersteller flüssige, mittel- und hochviskose Polyurethane oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet werden. Unter Einsatz der FIP- (Formed- In-Place-) Technologie werden Zweikomponenten-Dichtungsschäume, Klebstoffe oder Vergussmassen über den CNC-gesteuerten Mischkopf frei programmierbar direkt auf das Bauteil aufgetragen.

Die Dosierzelle kann als komplett montierte Anlage einfach in einem 20-Fuß-Container verpackt, transportiert und ausgeliefert werden. Die CE-konforme Dosierzelle ist so vorbereitet, dass sie am Bestimmungsort nur noch aufgestellt und an die Strom-, Druckluft- und Wasserversorgung angeschlossen werden muss. Sobald Strom, Druckluft und Wasser verfügbar sind und das konditionierte Material sich in den Materialdruckbehältern befindet, kann die Produktion beginnen.

Die Sonderhoff 3E ist als vollständig geschlossene Dosierzelle konstruiert und kann somit platzsparend in der Produktion eingesetzt werden. Die manuelle Hubtür mit integriertem Sicherheitsschalter an der Zellenfront ermöglicht den Zugang zum Dosierbereich im Inneren der Maschine und grenzt den Gefahrenbereich sicher ab.

Die Dosierzelle ist als Einstiegsmaschine für häufige Standardanwendungen konzipiert. Ein Linearroboter steuert den Mischkopf Sonderhoff MK 425 in einem Verfahrbereich von 2,5 m x 1,25 m x 0,25 m (B x T x H). Der Mischkopf ist für Ausbringmengen von 0,5 g/s bis 5,0 g/s  ausgelegt, wobei das Mischungsverhältnis von 10 : 1 bis 1 : 2 stufenlos verstellbar ist. Damit lassen sich ca. 80 % der aktuellen Anwendungen abdecken. Eine weitere Besonderheit ist der Einsatz der Hochdruck-Wasserspültechnik, die eine umweltverträgliche Reinigung der Mischkammer im Mischkopf mit Leitungswasser anstatt mit Lösemitteln ermöglicht.

Der optional bestellbare Wechseltisch ermöglicht das Bearbeiten der Teile auf zwei im Pendelbetrieb arbeitenden Aufnahmeplatten in einer Ebene. Damit können kurze Taktzeiten und ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden. Bei größeren Teilen können die beiden Aufnahmeplatten zu einem großen Wechseltisch verbunden werden.

Die Sonderhoff 3E gewährleistet mit ihren voreinstellbaren Betriebsparametern einen sicheren, präzisen und damit effizienten Produktionsablauf, bei einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 15 m/min sowie einem reproduzierbaren Materialdosierauftrag mit einer hohen Wiederholgenauigkeit von 1 mm (± 0,5 mm). Die Dosierzelle ist für schnelle und kurze Rüst- und Programmierzeiten ausgelegt, mit der v. a. öfter wechselnde kleine bis mittlere Stückzahlen wirtschaftlich produziert werden können. Durch einen attraktiven Einstiegspreis ermögliche sie außerdem eine sehr kurze Amortisationszeit, so der Hersteller.

Die Marke Sonderhoff der Henkel AG & Co. KGaA ist eine weltweit operierende Technologieplattform für kundenindividuelle Dichtungs-, Klebe- und Vergusslösungen mit der Formed-In-Place- (FIP-) Technologie. Die Anwender erhalten Material, Maschine und den Prozess aus einer Hand. Das Angebot besteht aus Schaumdichtungs-, Klebe- und Vergusssystemen auf Basis von Polyurethan, Silicon oder PVC sowie Misch- und Dosieranlagen für den automatisierten Materialauftrag auf industrielle Bauteile. Alternativ wird für die Kunden das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen ihrer Bauteile an den Lohnfertigungsstandorten in Deutschland, Österreich, Italien, USA und China angeboten. Das Spektrum reicht von der Bemusterung von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung im Produktionsmaßstab.

www.henkel.com
www.sonderhoff.com

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